Яндекс.Метрика

Рабочее удостоверение аппаратчика обработки

  • Учебный центр профессионального образования с лицензией Министерства Образования РФ
  • Полное сопровождение на всех этапах работы
  • Внесение данных об обучении в реестр ФИС ФРДО
  • Срочное получение удостоверения
Стоимость: 3999 рублей

Получить консультацию

Записаться на обучение аппаратчика обработки

* - поля, обязательные для заполнения

Повышение квалификации и разряда дистанционно

Получить рабочее удостоверение аппаратчика обработки 2-го разряда

Свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации
Рабочее удостоверение установленного образца
Выписка из протокола аттестационной комиссии

Получить рабочее удостоверение аппаратчика обработки 3-го разряда

Свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации
Рабочее удостоверение установленного образца
Выписка из протокола аттестационной комиссии

Получить рабочее удостоверение аппаратчика обработки 4-го разряда

Свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации
Рабочее удостоверение установленного образца
Выписка из протокола аттестационной комиссии

Получить рабочее удостоверение аппаратчика обработки 5-го разряда

Свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации
Рабочее удостоверение установленного образца
Выписка из протокола аттестационной комиссии

Обучение аппаратчика обработки

Аппаратчик обработки (2 разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса термообработки помещений и разных конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и др.) под руководством аппаратчика обработки более высокой квалификации. Ведение технологического процесса термообработки простых деталей и изделий (деталей насыщения, рымов, уток, крышек и др.). Монтаж батарей, термопар, контрольно-измерительных приборов. Подготовка заглушек для отверстий. Профилактический осмотр и ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: приемы термообработки помещений и разных конструкций; наименование и расположение основных конструкций по схеме; основные сведения по термообработке конструкций; технологический процесс подготовки конструкций под термообработку; свойства стеклопластиков; устройство оборудования, применяемого при термообработке; правила использования характеристик обслуживаемого оборудования для соблюдения режима термообработки.

Аппаратчик обработки (3 разряд)

Характеристика работ. Ведение технологического процесса термообработки конструкций (бортов, открытых частей палуб, надстроек, блоков и др.). Проверка состояния теплоизоляции на поверхности конструкций. Крепление воздухопроводов к корпусу, к корпусному набору и деталям насыщения. Установка по схемам оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов. Монтаж и демонтаж обслуживаемого оборудования. Ведение технологического процесса химической обработки полых стеклянных микросфер - промывка, нейтрализация, регулирование температурного режима в ваннах. Составление химического раствора по рецепту. Наблюдение за температурой сушки обработанных микросфер. Отбор проб на анализ. Определение концентрации раствора до обработки и после обработки полых стеклянных микросфер, процента выхода продукта. Упаковка и маркировка готовой продукции. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования и его наладка.

Должен знать: приемы термообработки конструкций; правила монтажа и демонтажа обслуживаемого оборудования и приспособлений для термообработки изделий из стеклопластика, поролона и слоистых пластиков; правила крепления изделий к корпусу; правила снятия характеристик работы обслуживаемых оборудования и приборов; технологию химической обработки полых стеклянных микросфер; правила определения концентрации химических растворов; температурный режим растворов при обработке и сушке полых микросфер; технические условия на готовую продукцию.

Аппаратчик обработки (4 разряд)

Характеристика работ. Ведение двухступенчатого режима термообработки местного термостатирования и в специальных термокамерах. Руководство монтажом и демонтажом парокалориферных установок, воздуховодов, контрольно-измерительных приборов. Установка конструкций в термокамере. Ведение процесса термообработки стеклонити, регулирование процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов в соответствии с регламентами технологического процесса. Подача в камеру горячего воздуха с заданной температурой. Ведение технологического процесса обработки стеклоленты водородом на специальной установке. Подготовка газовой рампы и установки к работе. Заправка стеклоленты в установку. Регулирование газового режима работы. Перезаправка установки. Снятие диэлектрической характеристики обработанной ленты при помощи специальных приборов. Ведение процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити под руководством аппаратчика обработки более высокой квалификации.

Должен знать: технологию термообработки конструкций из стеклопластика; устройство и принцип работы термокамер, обслуживаемого оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов; правила заполнения технологической документации; правила контроля температуры материала конструкций (на поверхности) и воздуха в помещениях; режим и условия термообработки; правила работы с горючими и вредными газами; приемы обработки стеклоленты водородом.

Аппаратчик обработки (5 разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса термохимической обработки и крашения стеклотканей и термообработки стеклонити на специальных агрегатах при помощи приборов контроля и автоматического регулирования. Регулирование скорости, направления движения стеклоткани и температуры термообработки стеклонити. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования, подачей аппрета, поддержанием заданного уровня в ваннах, за удалением продуктов сгорания и возгонки из электропечи и отработанного теплоносителя из сушилки, за качеством аппретированной стеклоткани.

Должен знать: технологию и правила регулирования процесса термохимической обработки, крашения стеклотканей и термообработки стеклонити; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования и наладки контрольно-измерительных приборов; технические условия на вырабатываемую продукцию.

Профессия аппаратчика обработки

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Аппаратчик обработки» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция аппаратчика обработки, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

стоимость

Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.

Получить рабочее удостоверение аппаратчика обработки

Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.

Шаг 1 - Заполение заявки
Заполнение заявки на
Шаг 2 - Заключение договора
Заключение договора,
оплата счета
Шаг 3 - Доставка документов
Доставка оригиналов документов
При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.
Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.
Заказать

Отзывы довольных клиентов

`