Рабочее удостоверение прессовщика твердых сплавов

Прессовщик твердых сплавов (3 разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса холодного и горячего прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов, а также с добавками редких радиоактивных металлов, контактов всех марок и композиций, контейнеров для производства искусственных алмазов на гидравлических прессах и прессах-автоматах. Управление работой прессов, автоматическими укладчиками. Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования. Обслуживание программного управления прессом-автоматом. Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента. Взвешивание, загрузка смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов. Регулирование давления пресса. Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий. Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару. Чистка, правка, смена пуансонов и участие в их ремонте. Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе с предварительной прокалкой, зачисткой, очисткой и обезжириванием трубок. Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке. Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок. Учет выпускаемой продукции. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Подналадка механизмов пресса. Ведение технической документации. Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции. Управление подъемно-транспортным оборудованием.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологический процесс выполняемой работы; основы теории прессования; марки применяемых сплавов смеси; виды выпускаемой продукции; нормы расхода применяемых сырья, материалов; требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом; виды брака и способы его предупреждения и устранения; способы подналадки механизмов гидравлических прессов; способы изготовления трубчатого рэлита и маркировки трубок; производственную сигнализацию и правила управления подъемно-транспортным оборудованием.

Прессовщик твердых сплавов (4 разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах. Загрузка смеси в бункера прессов. Ведение процесса прессования штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании. Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования. Определение времени окончания процесса прессования (протяжки). Смена пресс-инструмента. Контроль размеров изделий и их качества. Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов.

Должен знать: технологический процесс протяжки тонкостенных трубок из твердосплавных смесей; виды, назначение и основные свойства твердосплавных смесей разных марок; формы стандартных изделий; причины возникновения брака изделий и способы его предупреждения и устранения.

Прессовщик твердых сплавов (5 разряд)

Характеристика работ. Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком. Наладка пресса на заданный режим работы. Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса. Смена пресс-инструмента (мундштука). Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования. Отсекание изделий от пресс-остатка. Периодический контроль за размерами движения и их качеством с использованием контрольно-измерительных приборов. Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе. Прессование брикетов из смеси на прессах. Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств. Ремонт обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; состав и свойства пластификатора и его компонентов; виды выпускаемой продукции; марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления; технологию прессования тонкостенных трубок и стержней; устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом; способы и порядок наладки и ремонта обслуживаемого технологического оборудования; технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, полуфабрикатов и сырья; основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ.

Профессия прессовщика твердых сплавов

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Прессовщик твердых сплавов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция прессовщика твердых сплавов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

стоимость

Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.

Получить рабочее удостоверение прессовщика твердых сплавов

Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.

Заполнение заявки на

Заключение договора,
оплата счета

Доставка оригиналов документов

При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.
Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.

Заказать