Повышение квалификации и разряда дистанционно
Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика 2-го разряда
Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика 3-го разряда
Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика 4-го разряда
Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика 5-го разряда
Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика 6-го разряда
Обучение резьбошлифовщика
Резьбошлифовщик (2 разряд)
Характеристика работ. Шлифование остроугольной резьбы по 8 - 10 квалитетам на однотипных специализированных резьбошлифовальных станках, налаженных для обработки определенных деталей или инструмента. Балансирование шлифовального круга.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных резьбошлифовальных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; правила подсчета и подбора сменных шестерен для однозаходной резьбы; характеристики и условия применения шлифовальных кругов; элементы и виды резьб; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Калибры (пробки) резьбовые с однозаходной резьбой - предварительное шлифование резьбы.
2. Метчики ручные и машинные - предварительное шлифование резьбы.
Резьбошлифовщик (3 разряд)
Характеристика работ. Шлифование резьбы различных профилей по 8 - 10 квалитетам на универсальных и специальных резьбошлифовальных станках. Подналадка станков и установление режима резания по технологической карте или самостоятельно. Выбор шлифовальных кругов в зависимости от материала, профиля, шага резьбы и требуемого квалитета и параметра шероховатости. Правка шлифовальных кругов под любой профиль. Шлифование резьбы сложных профилей по 7 - 8 квалитетам на специализированных резьбошлифовальных станках, налаженных для обработки определенных деталей или инструмента.
Должен знать: устройство, правила подналадки обслуживаемых резьбошлифовальных станков и правила проверки их на точность; устройство и правила применения различных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; метод подсчета и подбора сменных шестерен для шлифования нормальных резьб; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке; влияние температуры при шлифовании на размеры детали; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Гребенки резьбовые для однозаходной резьбы - шлифование резьбы.
2. Детали приспособлений с мелкой остроугольной резьбой - шлифование резьбы.
3. Метчики трехперые - затылочное шлифование резьбы по наружному диаметру.
Резьбошлифовщик (4 разряд)
Характеристика работ. Шлифование резьбы сложных профилей по 7 - 8 квалитетам на резьбошлифовальных станках различных типов. Наладка станка и определение технологической последовательности обработки деталей и наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка.
Должен знать: устройство и кинематические схемы резьбошлифовальных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения различных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила подсчета и подбора сменных шестерен для шлифования резьбы любого шага и профиля; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Гребенки резьбовые для наружной и внутренней резьбы - шлифование резьбы.
2. Резцы дисковые фасонные - шлифование профильное по шаблону.
3. Ролики резьбонакатные одно- и многозаходные - шлифование профильное по шаблону.
4. Стержни вальцовок - шлифование резьбы.
Резьбошлифовщик (5 разряд)
Характеристика работ. Шлифование резьбы различного шага и профиля на сложном инструменте, деталях и приспособлениях по 6 квалитету, а также шлифование и затылование зубьев червячных фрез по 6 - 7-й степеням точности на резьбошлифовальных станках различных типов. Подбор, установка и правка шлифовальных кругов под любой профиль резьбы. Шлифование с применением нескольких люнетов.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность резьбошлифовальных станков различных типов, универсальных и специальных приспособлений; классификацию и характеристики шлифовальных кругов и правила применения их в зависимости от обрабатываемого металла, шага резьбы и требуемой чистоты обработки; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов.
Примеры работ
1. Барабанчики контрольные для резьбовых скоб и фрез - шлифование резьбы.
2. Винты прессов Бринелля - шлифование резьбы.
3. Гребенки дисковые многозаходные для внутренней резьбы - шлифование резьбы с подгонкой радиусов.
4. Калибры (пробки) резьбовые конусные - шлифование профильное резьбы.
5. Калибры (кольца) резьбовые - шлифование профильное резьбы.
6. Калибры (пробки) резьбовые цилиндрические - окончательное шлифование профильное резьбы.
7. Копиры с метрической и специальной резьбой одно- и многозаходные - шлифование резьбы.
8. Метчики конические - шлифование профильное резьбы.
9. Метчики ручные и машинные с метрической и дюймовой резьбой - окончательное шлифование резьбы.
10. Метчики с многозаходной, пилообразной и трапецеидальной резьбой - шлифование профильное резьбы.
11. Фрезы резьбовые - шлифование профильное резьбы и затылование.
12. Фрезы червячные модульные - шлифование профильное резьбы и затылование.
Резьбошлифовщик (6 разряд)
Характеристика работ. Шлифование сложной резьбы различного шага и профиля на сложном дорогостоящем инструменте, деталях и приспособлениях по 1 - 5 квалитетам, а также шлифование и затылование зубьев червячных фрез по 4 - 6 степеням точности на резьбошлифовальных станках различных типов. Подбор, установка и правка шлифовальных кругов под любой профиль резьбы. Наладка станка с выполнением необходимых расчетов.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность резьбошлифовальных станков различных типов и применяемых приспособлений; классификацию и характеристики шлифовальных кругов и правила применения их в зависимости от обрабатываемого металла, шага резьбы и требуемой чистоты обработки; правила определения режимов резания по справочникам и паспортам станков.
Примеры работ
1. Винты ходовые к шлифовальным и другим станкам и машинам - шлифование резьбы.
2. Калибры (пробки) с трапецеидальной многозаходной резьбой - окончательное шлифование резьбы.
3. Накатки многопрофильные - шлифование профильное.
4. Фрезы специальные для фрезерования рифлений - шлифование профильное многозаходной резьбы.
5. Червяки универсально-поворотного стола координатно-расточных станков - шлифование резьбы.
Профессия резьбошлифовщика
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Резьбошлифовщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция резьбошлифовщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
стоимость
Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.
Получить рабочее удостоверение резьбошлифовщика
Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.
оплата счета
При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.
Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.