Повышение квалификации и разряда дистанционно
Получить рабочее удостоверение плавильщика ферросплавов 3-го разряда
Получить рабочее удостоверение плавильщика ферросплавов 4-го разряда
Получить рабочее удостоверение плавильщика ферросплавов 5-го разряда
Получить рабочее удостоверение плавильщика ферросплавов 6-го разряда
Получить рабочее удостоверение плавильщика ферросплавов 7-го разряда
Обучение плавильщика ферросплавов
Плавильщик ферросплавов (3 разряд)
Характеристика работ. Участие в завалке шихты в печь, шуровке шихты, перепуске электродов. При выплавке ферросплавов внепечным способом - взвешивание шихтовых материалов, составление шихты и смешивание их в смесителе, наблюдение за подачей материалов в бункера и из бункеров на плавку. Приготовление раствора для обмазки стенок шахты печи. Футеровка горнов, изложниц и другой технологической посуды. Разделка блоков металла и шлака. Отбор проб шихтовых материалов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать: основы технологического процесса выплавки ферросплавов; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации грузоподъемных механизмов; виды и назначение шихтовых материалов; порядок подготовки материалов для загрузки в смесительный барабан; основы слесарного дела.
Плавильщик ферросплавов (4 разряд)
Характеристика работ. Завалка шихты в печь, перепуск электродов под руководством плавильщика более высокой квалификации. Шуровка шихты. Наблюдение за исправным состоянием токопровода и системы охлаждения печи. Рафинирование и азотирование металла. Вычерпывание металла из ванны. При выплавке ферросплавов внепечным способом - подготовка гнезда в песчаном очаге, установка плавильной шахты, заделка гнезда, засыпка шихты в шахту, подготовка и установка желоба и копильника, подготовка запальной смеси, расфутеровка шахт, снятие металла и шлака, замочка слитков, выдача слитков из ванны. Установка ванны под электродами. Гранулирование шлака. Дробление металла. Участие в ведении одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами.
Должен знать: технологию рафинирования и азотирования металла, гранулирования шлака; основы технологического процесса выплавки ферросплавов внепечным способом; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; физические и химические свойства шихтовых материалов; способы, порядок завалки шихты в печь; слесарное дело.
Плавильщик ферросплавов (5 разряд)
Характеристика работ. Ведение технологического процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации. Завалка шихты в печь завалочной машиной. Разливка и гранулирование ферросплавов в соответствии с инструкциями и графиками. Перепуск электродов. Определение качества ферросплавов, шлака, шихтовых и других применяемых материалов. Наблюдение за своевременной подачей шихты, за состоянием обслуживаемого оборудования и рациональным использованием материалов, инструмента, средств защиты. Заправка, установка и подогрев металлоприемника. Определение пригодности шихтовых материалов по внешнему виду. Наблюдение по показаниям контрольно-измерительных приборов и другим данным за электрическим и технологическим режимами печи, за исправным состоянием охладительных устройств печи, уровнем шихты на колошнике и в загрузочных воронках, за состоянием и положением электродов, за работой дозировочных весов. Регулирование электрического режима печи. Обслуживание газового тракта, газозаборников.
Ведение процесса выплавки ферросплавов внепечным способом. Футеровка шахт печи.
Ведение процесса плавки ферросплавов в опытных печах мощностью до 3,0 МВ x А и процесса переплавки шлаков в печах.
Ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами под руководством плавильщика более высокой квалификации.
Должен знать: технологический процесс выплавки ферросплавов различных марок; основы электрометаллургии и электротехники; свойства шихтовых материалов; устройство и правила технической эксплуатации ферросплавных печей; правила и режим загрузки печей; вес шихтовых материалов; последовательность загрузки в печи шихтовых и присадочных материалов.
Плавильщик ферросплавов (6 разряд)
Характеристика работ. Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью до 16,5 МВ x А и в печах мощностью до 9,0 МВ x А, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций. Руководство подготовкой и загрузкой в печь шихтовых материалов, перепуском электродов. Корректирование хода плавки и дозировка шихты в зависимости от химических анализов металла и шихтовых материалов, от электрического режима и количества выпусков. Регулирование почасового расхода электроэнергии и шихтовых материалов.
Ведение процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью 16,5 МВ x А и выше и в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций, под руководством плавильщика более высокой квалификации.
Ведение одновременного технологического процесса выплавки ферросплавов и сплавов электротермическим и металлотермическим способами. Наблюдение за состоянием оборудования и рациональным использованием сырья и материалов, за расходом электроэнергии. Отбор проб. Учет расхода сырья, материалов, электроэнергии и работы печей.
Должен знать: технологический процесс выплавки ферросплавов при различных способах ведения процесса на печах различного типа; физические и химические свойства ферросплавов и шлака; основные технико-экономические показатели работы печей; графики и способы ведения процессов выплавки ферросплавов; государственные стандарты и технические условия на сплавы и сырье; правила эксплуатации печей, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных и других приборов; свойства огнеупорных материалов, применяемых при футеровке плавильной шахты печи.
При ведении процесса выплавки ферросплавов в печах мощностью 16,5 МВ x А и выше, в печах мощностью 9,0 МВ x А и выше, выплавляющих силикокальций и 90-процентный ферросилиций (требуется среднее специальное образование), - 7-й разряд.
Профессия плавильщика ферросплавов
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Плавильщик ферросплавов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция плавильщика ферросплавов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
стоимость
Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.
Получить рабочее удостоверение плавильщика ферросплавов
Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.
оплата счета
При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.
Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.