Повышение квалификации и разряда дистанционно
Получить рабочее удостоверение отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах 2-го разряда
Получить рабочее удостоверение отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах 3-го разряда
Получить рабочее удостоверение отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах 4-го разряда
Обучение отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах
Отливщик магнитов на печах-кристаллизаторах (2 разряд)
Характеристика работ. Заливка из ручных ковшей жидкого магнитного сплава или других сплавов в корковые формы, песчаные формы, сухие формы или изложницы. Заточка донной части огнеупорных керамических оболочек на заточном станке или вручную. Формовка оболочек в никелевые кожуха. Приготовление специальной огнеупорной глины. Подготовка холодильника и установка форм на холодильник. Подготовка ковшей к заливке. Снятие залитых форм с холодильника и засыпка прокаленным песком. Подготовка печей направленной кристаллизации к работе (осмотр, чистка). Замена керамической воронки в отверстии свода печи. Разборка залитых форм и маркировка отливок. Заливка простых форм в печи направленной кристаллизации под руководством заливщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство печей направленной кристаллизации и инструкцию по их эксплуатации; правила заливки корковых форм в печах направленной кристаллизации, а также заливку других форм на литейном плацу; основные литейные и магнитные характеристики сплавов; правила подготовки корковых форм под заливку в печах направленной кристаллизации; правила пользования подъемно-транспортными средствами; состав и способы приготовления огнеупорной глины; основные условия получения столбчатой структуры в печах направленной кристаллизации.
Примеры работ
1. Магниты прямоугольной формы сечением более 20 и высотой до 200 мм - отливка.
2. Магниты круглой формы сечением более 200 и высотой до 200 мм - отливка.
3. Магниты квадратной формы сечением 20 x 30 мм - отливка.
Отливщик магнитов на печах-кристаллизаторах (3 разряд)
Характеристика работ. Заливка из ручных ковшей жидкого магнитного сплава или других сплавов в различные литейные формы, установленные в рабочей зоне направленной кристаллизации. Формовка сложных по конфигурации керамических оболочек в никелевые кожуха. Приготовление различных составов огнеупорной глины или краски. Подготовка и футеровка ковшей к заливке. Определение времени выдержки залитых форм в печах направленной кристаллизации в зависимости от габаритов отливок. Разборка залитых форм и определение различных дефектов литья с направленной кристаллизацией. Контроль температуры в рабочей зоне печей направленной кристаллизации и температуры расплавленного металла.
Должен знать: устройство печей направленной кристаллизации; электросхему, а также систему подвода воды в холодильники; правила заливки сложных по конфигурации литейных форм в печах направленной кристаллизации; состав и способы приготовления огнеупорных красок различного назначения; условия получения столбчатой структуры на тонкостенных или сложных по конфигурации отливках; состав шихты различных магнитных сплавов; состав и маркировку сплавов.
Примеры работ
1. Магниты полые цилиндрические с толщиной стенки 15 мм и высотой 50 - 60 мм - отливка.
2. Магниты пластические толщиной 10 - 15 мм - отливка.
Отливщик магнитов на печах-кристаллизаторах (4 разряд)
Характеристика работ. Заливка из ручных ковшей в сложные по конфигурации литейные формы, установленные в печах направленной кристаллизации, жидкого магнитного сплава или других сплавов при повышенной температуре в рабочей зоне печей. Подготовка печей направленной кристаллизации для получения направленной структуры на отливках малого сечения или сложной конфигурации. Подготовка холодильника к заливке сплава, имеющего высокую температуру. Контроль режимов литья сложных по конфигурации отливок магнитов с высокой магнитной энергией.
Должен знать: устройство печей направленной кристаллизации различной конструкции и назначение отдельных узлов; электросхему включения нагревателей при использовании различных трансформаторов; температуру и скорость заливки сложных форм при высокой температуре в рабочей зоне печи; методы контроля температуры в печах направленной кристаллизации при помощи контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ
1. Магниты цилиндрической формы с толщиной стенки менее 15 мм и высотой более 60 мм - отливка.
2. Магниты пластической формы толщиной менее 100 мм - отливка.
3. Магниты сечением менее 30 мм и высотой более 200 мм - отливка.
Профессия отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Отливщик магнитов на печах-кристаллизаторах» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
стоимость
Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.
Получить рабочее удостоверение отливщика магнитов на печах-кристаллизаторах
Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.
оплата счета
При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.
Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.