Повышение квалификации и разряда дистанционно
Получить рабочее удостоверение монтажника электровакуумных приборов 2-го разряда
Получить рабочее удостоверение монтажника электровакуумных приборов 3-го разряда
Получить рабочее удостоверение монтажника электровакуумных приборов 4-го разряда
Получить рабочее удостоверение монтажника электровакуумных приборов 5-го разряда
Получить рабочее удостоверение монтажника электровакуумных приборов 6-го разряда
Обучение монтажника электровакуумных приборов
Монтажник электровакуумных приборов (2 разряд)
Характеристика работ. Сборка и электросварка простых узлов электровакуумных приборов, состоящих из небольшого количества деталей. Сварка арматуры металлических приемно-усилительных ламп на многопозиционных контактных электросварочных машинах. Работа вручную на простых приспособлениях или на оборудовании, обеспечивающем точность выполнения и прочность сварки.
Должен знать: правила и последовательность сборки простых узлов; приемы точечной сварки; принцип действия сварочных полуавтоматов; наименования и назначение важнейших частей; назначение контрольно-измерительных инструментов (калибры, штангенциркули, линейки, шаблоны); виды и назначение деталей и узлов; режимы сварки (напряжение, давление, степень охлаждения поворотного стола и электродов); основные требования к монтажу; электротехнику и электросварку в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Баллон с нанесенным покрытием - монтаж (вставка) электронно-оптической системы.
2. Втулки - сборка двух втулок; сварка в торец точечной сваркой.
3. Вывод катодный - сборка двух деталей; точечная сварка.
4. Газоразрядные индикаторные панели - изготовление простых узлов; штенгелевка панелей; сборка ртутных дозаторов; нанесение шликера.
5. Диафрагма ионного отражателя - сборка.
6. Изолятор - сборка керамической втулки со штырьком с применением глазури для пайки.
7. Катоды - развальцовка на приспособлении и вручную в собранной арматуре.
8. Кинескопы телевизионные, ускоряющие электроды, экраны с уголком, модуляторы - сборка и сварка.
9. Кольца припоя, ленты никелевые - изготовление по размерам согласно чертежу.
10. Лампы накаливания - приварка или запрессовка "тела накала".
11. Лампы люминесцентные - монтаж ножки; приварка спиралей и экранов на монтажно-оксидировочном автомате.
12. Лампы импульсные - сборка катодной ножки с приваркой газопоглотителя.
13. Лампы миниатюрные и сверхминиатюрные - закладка ножки в колбу.
14. Лампа неоновая дуговая - монтаж ножки; оксидировка спирали вручную.
15. Лампа ртутно-кварцевая - монтаж держателя на лампу.
16. Лампа типа 6П9 - сварка накладки с таблеточным газопоглотителем.
17. Лампы генераторные:
бугели, конденсаторы, лучеобразующие пластинки - сборка; половинки анода - сварка и приварка к траверсам бугеля;
керны подогревных катодов - изготовление;
вывод накала - сварка и зачистка колец;
экран - сборка и приварка гибкого вывода;
центровка штоков ножки на газовой горелке.
18. Лампы приемно-усилительные:
экраны, аноды - сварка;
экран - приварка к плоской ножке.
19. Лампы газоразрядные - монтаж держателей и выводов.
20. Лампы КИ - монтаж спиралей.
21. Магнетроны:
сборка ножки;
сборка трубки ввода с керном катода;
сборка траверсы ввода с керамикой.
22. Ножки металлокерамические, анодные и катодные - сборка на оправке.
23. Преобразователь электронно-оптический - сборка вывода с приваркой к цоколю и диафрагме.
24. Приборы (стабилитроны) газоразрядные - сборка амортизаторов; сварка анодов и катодов.
25. Приборы ЛБВ:
сборка коллектора;
сборка анодов;
сборка шайбы керамической.
26. Приборы металлокерамические - сборка различных узлов.
27. Электрод зажигания импульсных ламп - наружный монтаж.
28. Фотоумножитель - напайка колец на пластину.
Монтажник электровакуумных приборов (3 разряд)
Характеристика работ. Сборка, электросварка и подготовка к пайке узлов различной сложности. Сварка узлов металлических приборов на мощных электросварочных машинах контактной (рельефной) сварки. Загрузка машин свариваемыми деталями и узлами и наблюдение за качеством сварки. Сборка узлов из легкодеформируемых деталей и деталей с покрытиями. Работа вручную с возможной подгонкой размеров при сборке или на оборудовании с наладкой.
Должен знать: устройство, назначение и правила эксплуатации монтажного оборудования, мощных электросварочных машин, инструмента, приспособлений; устройство, назначение и условия применения приборов контроля процесса сварки и сборки (манометр, микрометр, осциллограф, проектор и т.д.); методы регулирования режимов сварочного и другого оборудования; требования, предъявляемые к прочности соединения деталей; назначение деталей, входящих в узел; последовательность и правила сборки; основные свойства материалов деталей, входящих в смонтированный узел; основные законы электротехники.
Примеры работ
1. Аноды, катодные узлы и сетки генераторных ламп цилиндрической конструкции - сборка.
2. Аноды цилиндрические модуляторных импульсных ламп с газопоглощающими покрытиями - сборка.
3. Арматура внутриламповая - запрессовка пистонов в керамику; развальцовка микродеформируемых катодов.
4. Блок катода специального высокочастотного прибора - заготовка, сварка и контроль линейных размеров.
5. Втулка - сборка керамического диска с втулкой; проверка размеров (параллельность плоскостей проверяется индикатором).
6. Газопоглотители различной конструкции - сборка, приварка к арматуре электровакуумных приборов.
7. Газоразрядные индикаторные панели - изготовление узлов; намотка проволочных систем электродов; формирование простых герметизирующих швов.
8. Герконы - монтаж деталей в кассеты.
9. Датчик температуры - сборка и калибровка (работа выполняется с применением клея).
10. Держатель катода - сборка подогревателя с держателем катода в оправке; подгонка размеров при помощи надфиля.
11. Детали и узлы - заливка клеем на основе эпоксидной смолы; зачистка клея наждачной бумагой вручную.
12. Игнитроны цельнометаллические - сварка.
13. Изоляторы, выводы, траверсы - сборка.
14. Кенотроны типа ЦБК-1 - монтаж ножки с вальцовкой колпачка.
15. Катодно-подогревательные узлы для различных ЭЛТ с цветным и черно-белым изображением - сборка.
16. Катоды МГЛ - нанесение специальной пасты под пайку на электронно-лучевой установке.
17. Катоды - приварка, на никелевую ленту.
18. Кинескопы телевизионные:
сборка электронно-оптической системы;
посадка электронно-оптической системы на ножку.
19. Колпачок - подборка кварцевой пластины; сборка узла.
20. Конденсаторы - приварка; конденсаторы вакуумные - сборка узлов.
21. Корпус - сборка с крышкой; проверка на течь на течеискателе ПТИ-7 после вакуумной пайки.
22. Коллектор для манометрических ламп - изготовление держателей и сварка коллектора.
23. Колпачки защитные - наклейка.
24. Корпуса для приборов МКЛ, ТКЛ - сборка.
25. Лампы люминесцентные - приварка спиралей и экранов.
26. Лампы накаливания прожекторные от 300 Вт и выше с многосекционным "телом накала" - монтаж.
27. Лампы специальные типа биплан, триспиральные и сверхминиатюрные - монтаж.
28. Лампы ртутные для ультрафиолетового облучения - монтаж ножки и оксидировка спирали.
29. Лампы сверхминиатюрные - сварка анода.
30. Лампы генераторные:
катод - сборка;
пластина нижняя слюдяная для вибропрочных ламп - сборка;
каркасы из тугоплавких металлов - сборка;
сборка ножки с газопоглотителем;
изготовление анодного бугеля из молибдена.
31. Лампы приемно-усилительные - частичная сборка пакетов.
32. Лампы КИ - монтаж спирали.
33. Лампы НСМ - приварка "тела накала".
34. Лампы ДРЛ и ПРК - формовка и монтаж катодов вручную; сборка горелок.
35. Лампы в металлическом оформлении - сварка баллона с глазком, чашечкой и медной шайбой; сварка шасси ножки с втулкой.
36. Лампы дуговые и импульсные - сборка электродов с фольговыми вводами.
37. Магнетроны:
сварка внутриламповых узлов;
сборка ножки с цилиндром;
сборка подогревателя с катодной ножкой;
сборка дросселя с держателем;
сборка цилиндра с манжетами и экраном из тугоплавких металлов;
сборка алундовых подогревателей с траверсой ввода и приварка его к катоду.
38. Механотроны - роликовая сварка мембраны со стержнем.
39. Монодисплеи - сборка.
40. Модули СВЧ - сборка и сварка.
41. Ножки с концентрическими спаями для модуляторных приборов - сборка и определение пригодности оправок для сборки.
42. Ножки металлокерамические и титанокерамические - сборка с подгонкой и специальным креплением металлических деталей.
43. Ножки титановых насосов - сборка.
44. Насосы НЭМС - сборка.
45. Петли ввода и вывода мощности - установка конденсатора (установка и приварка).
46. Приборы ЛБВ:
сборка спирали;
сборка линии заземления;
сборка катода;
сборка подогревателя.
47. Приборы газоразрядные, индикаторы - сборка пакета.
48. Приборы металлические - сварка колб с арматурой.
49. Приборы металлокерамические - сборка фланца, собранного с корпусом; монтаж.
50. Приборы неоновые, газоразрядные - сборка ножки.
51. Приборы типа ГУ-91 - сборка пружины с тарелочкой и центровка крючка относительно пружины.
52. Счетчики:
нить анодная - сборка и установка в колбу;
цилиндр - сборка и установка в колбу;
вывод катодный - приварка к корпусу колбы.
53. Система фотоэлектронная для фотоумножителей - монтаж.
54. Строботрон высоковольтный импульсный - сборка катодной ножки.
55. Сетка управляющая импульсного водородного тиратрона - сборка.
56. Траверсы - сборка траверсы с двумя втулками (одна из втулок поджимается никелевой лентой и сваривается точечной сваркой).
57. Трубки электронно-лучевые - сборка узлов арматуры; сборка катода; запрессовка катода в электронно-оптическую систему; калибровка.
58. Трубки передающие - соединение диска с колбой через индий.
59. Трубки рентгеновские - сборка анодного узла; приварка вспомогательных деталей на ножку катода.
60. Узлы для тиратронов (сетка, поджигающий электрод, анод, диск) - сборка на станке контактной сварки с применением оправок и шаблонов.
61. Узлы настройки - сборка и сварка.
62. Узлы модульные до 8 деталей - сборка и сварка.
63. Фотоэлементы - монтаж.
64. Цоколь МКЛ - сборка.
65. Экраны штенгельные - приварка.
Монтажник электровакуумных приборов (4 разряд)
Характеристика работ. Сварка в вакууме или водороде деталей и узлов электровакуумных приборов на аппаратах аргонодуговой, диффузионной и атомно-водородной сварки. Сборка и электросварка сложных узлов и приборов с большим количеством деталей, с малыми межэлектродными расстояниями, с центровкой и совмещением деталей при необходимости с применением приспособлений, мерительного инструмента и микроскопа. Сварка деталей из трудносвариваемых материалов. Обслуживание аппаратов аргонодуговой диффузионной и атомно-водородной сварки. Настройка контура сварки по копиру и другим приспособлениям. Регулирование режима сварки. Армирование и проверка деталей и узлов по чертежу и контрольной карте. Сборка сложных узлов прибора на пайку и отжиг. Закрепление узлов прибора специальными клеями. Монтаж узлов и деталей приборов при регенерации.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; различные способы соединения деталей и узлов, последовательность и правила сборки сложных узлов (приборов); сущность методов аргонодуговой, атомно-водородной и диффузионной сварки; режимы сварки; специальные методы контроля малых расстояний собранных узлов; устройство, назначение и условия применения приборов для контроля; методы подбора деталей для получения заданных межэлектродных расстояний (секционная сборка); способы центровки мелких деталей; основные сведения о работе монтируемых приборов, влияние качества сборки на параметры приборов; свойства материалов и предъявляемые требования к комплектующим деталям; номинальные размеры и допуски на изготовляемые узлы; ТУ на регенерацию приборов и технологический процесс регенерации; основы электротехники в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Аноды камерные из тугоплавких металлов, аноды и другие узлы МГЛ - сборка.
2. Блоки высокочастотные, соединители с электродом, корпуса со штенгелем, пластины с фиксатором - сборка.
3. Блок катода МКЛ - сборка с центровкой электродов по типам и подборам расстояний.
4. Выпрямители высоковольтные типов В1-0,1/30, В1-0,1/40, В1-0,2/20 - сборка катодной и анодной ножек.
5. Выводы гибкие, низкочастотные - армирование и пайка.
6. Выводы - сварка трением на специальном станке марки МСТ-31.
7. Выключатели вакуумные - сборка и сварка узлов.
8. Газопоглотители из трудносвариваемых материалов - приварка.
9. Декатроны - сборка и монтаж ножки.
10. Детали МПУЛ - контактная рельефная сварка в среде азота.
11. Детали металлические - сварка со стеклом.
12. Детали керамические из окиси бериллия - сборка.
13. Держатель катода - сборка готового узла (траверса) с пятью деталями с соблюдением допусков по чертежу.
14. Игнитроны - сварка аргонодуговая.
15. Клистроны - сварка коллектора со стаканом.
16. Кинескопы телевизионные - соединение оптики с электродами ножки; монтаж узлов, деталей при регенерации кинескопов.
17. Коллекторы, ножки - сборка.
18. Контакты магнитоуправляемые - монтаж под заварку.
19. Лампы генераторные малой и средней мощности - монтаж узлов.
20. Лампы приемно-усилительные пальчиковые, металлокерамические приборы стеклянные, металлические - посадка пакета на ножку со сваркой деталей; полная сборка.
21. Лампы импульсные - сборка пакета вручную с малыми межэлектродными расстояниями.
22. Лампы мощные генераторные - сборка перед пайкой узлов штабельной конструкции с большим количеством слоев.
23. Лампы накаливания высокой надежности и специальные (сверхминиатюрные, многосекционные, лампы с легкодеформируемыми деталями (не менее пяти), требующие подгонки вручную) - монтаж.
24. Магнетроны:
сборка анода с колпачком;
сборка анода с патрубком и ребрами;
сборка полюсного наконечника;
сборка ножки с экраном.
25. Магниты постоянные - намагничивание и установка на прибор.
26. Механизм перестройки - сборка трех собранных узлов (шток с сильфоном, корпус, поршень) в приспособлении; проверка размеров, зазоров в соответствии с чертежом.
27. Механотроны - сборка анодного узла под микроскопом; вставка ножки под микроскопом; сборка узлов арматуры.
28. Модуль СВЧ - сборка и сварка с большим количеством деталей; сварка деталей из трудносвариваемых материалов; сборка и сварка сложных узлов с помощью приспособлений и мерительного инструмента, центровка.
29. Монодисплеи - сборка.
30. Ножка катодная - сборка керна с держателем и подогревателем; заливка.
31. Ножки металлокерамические - сборка.
32. Потенциалоскопы - сборка катода; сборка арматуры; установка катодно-модуляторного расстояния под микроскопом.
33. Полюс - сборка узла с соблюдением допуска по чертежу (торцевое и радиальное биение не более 0,01 мм, несоосность не более 0,01 мм).
34. Поршень - сборка узла.
35. Преобразователи вакуумные - монтаж.
36. Преобразователь электронно-оптический:
сборка анодного узла и перехода с подбором размеров до 0,1 мм;
сборка испарителей серебра, хрома, сурьмы;
посадка цилиндра с колпачком в колбу;
запрессовка экранов, вклейка промежуточных экранов в переходы.
37. Приборы газоразрядные, газотроны - монтаж катодных ножек; сборка экрана с сеткой и изоляторами.
38. Приборы газоразрядные - сборка пакета; сборка анодного узла; сварка.
39. Подогреватели неалундированные для генераторных модуляторных импульсных приборов - сборка.
40. Приборы генераторные средней мощности - центровка электродов по типам и подбор расстояний.
41. Приборы генераторные - сборка ножки с легко разрушаемым проволочным катодом чулочного типа.
42. Приборы типа ЛБВ:
сборка ножки;
сборка пушки;
общая сборка прибора;
сборка электрода с экраном;
сварка крышек с блоком прибора;
армирование низкочастотных выводов.
43. Приборы СВЧ - сборка электрода с применением микроскопа.
44. Приборы металлокерамические - установка узла "электроподжига" в прибор.
45. Разрядники - сборка катодного узла.
46. Сетки стержневые - сборка и сварка.
47. Строботроны импульсные и лампы дуговые - сборка.
48. Термисторы:
изготовление рабочих тел из полупроводникового состава под микроскопом;
полная сборка узлов и их монтаж на арматуре или ножке с применением микроскопа.
49. Тиратроны - сборка арматуры и катодной ножки; сборка водородного генератора.
50. Трубки специальные электронно-лучевые и цветной кинескоп:
сборка арматуры на стеклянных изоляторах в пламени газовой горелки;
сборка электронно-оптической системы;
посадка электронно-оптической системы на ножку;
соединение электронно-оптической системы с электродами ножки;
установка ЭОС в колбу с приваркой газопоглотителя и центровкой;
аргонодуговая сварка корпусов;
диффузионная сварка мишеней с анодами.
51. Трубки электронно-лучевые цветные (для локации и кинескопа) - сборка экранного узла.
52. Трубки ОКГ - монтаж анодных и катодных узлов.
53. Трубки рентгеновские - сборка анодного узла трубок для диагностики с вращающимся анодом; сборка катодного узла с ножкой.
54. Узлы модульные сложные - сборка и электросварка с центровкой и совмещением более восьми деталей.
55. Узлы входные и выходные, аноды, катоды - монтаж.
56. Узлы сверхминиатюрных прямонакальных радиоламп - сборка под микроскопом.
57. Узлы для ЭВП особых серий высокой надежности - сборка.
58. Узел катодный тетрода (МКЛ) - сборка корпуса катода.
59. Узлы металлических приборов - контактная рельефная сварка в среде азота.
60. Фотоумножитель - сборка фокусирующего экрана.
61. Шток с сильфоном - сборка в приспособлении в пределах допусков по чертежу.
Монтажник электровакуумных приборов (5 разряд)
Характеристика работ. Сборка и сварка сложных узлов и приборов. Сварка в вакууме деталей и узлов электровакуумных приборов на высокочастотных установках с применением ферритовых концентратов и на установках электронно-лучевой диффузионной и микроплазменной сварки; ручная вакуум-плотная сварка деталей и узлов сложной конфигурации из жаропрочных сталей на установках аргонодуговой сварки с применением электродов из лантанированного и тонированного вольфрама. Сборка многоэлектродных сверхминиатюрных приборов, ионно-пленочных многолучевых ЭЛТ, замедляющих систем, катодно-подогревных узлов и сложных типов магнетронов. Сборка узлов электронно-оптической системы приборов, состоящей из нескольких электронных пушек. Самостоятельная наладка электронно-лучевой пушки и выбор рациональных режимов сварки. Полная сборка модуляторов и узлов СВЧ, сборка магнитных систем с измерением магнитного поля. Проверка качества сборки и размеров собираемых приборов контрольно-измерительными инструментами. Визуальный контроль процесса сварки. Обслуживание аппаратов переменного и постоянного тока и вакуумной системы установок.
Должен знать: конструкцию и принцип работы обслуживаемого оборудования; последовательность и способы сборки сложных опытных и сверхминиатюрных приборов, выбора рационального режима сборки и сварки опытных образцов; сущность методов и применение аргонодуговой, атомно-водородной и электронно-лучевой сварки; назначение отдельных деталей и узлов в собранных приборах; способы точного регулирования оборудования и подбора опытных режимов; правила настройки и регулировки приборов для контроля; размеры, допуски деталей и узлов приборов; способы точной центровки деталей, узлов при монтаже; основные свойства материалов свариваемых деталей и узлов; применяемую техническую документацию.
Примеры работ
1. Блок анодно-катодный:
сборка трех собранных узлов (газопоглотитель, волновод, блок анодно-катодный);
сборка двух собранных узлов (механизм перестройки, корпус) с анодом прибора в приспособлении с проверкой размеров под микроскопом.
2. Блок катодный - сборка двух собранных узлов (ножка катодная, полюс) с катодом и двумя экранами при помощи специальных оправок с проверкой размеров индикатором.
3. Газопоглотители - приваривание при регенерации.
4. Индикаторы ионно-пленочные - сборка ножки.
5. Катоды - сварка на электронно-лучевой установке.
6. Кинескопы цветные:
соединение электронно-оптической системы с ножкой;
соединение электродов с выводами ножки.
7. Лампы приемно-усилительные сверхминиатюрные - полная сборка.
8. Лампы мощные генераторные - сборка внутренней арматуры.
9. Лампы металлокерамические и титанокерамические - сборка сеточно-анодного узла.
10. Лампы стеклянно-металлические - сварка электронным лучом ножки, состоящей из стеклянных и металлических деталей.
11. Лампы спектральные многоэлектродные - монтаж с размещением и юстировкой нескольких катодных узлов электронно-оптической системы.
12. Магнетроны с быстрой перестройкой - сборка.
13. Магнетрон:
сборка механизма с направляющей;
сборка механизма с шайбой;
сборка анода с кольцами связи;
сборка анодного блока;
сборка катода с полюсным наконечником (со сложной центровкой).
14. Механизм перестройки - сварка коронки; приваривание сильфона.
15. Образцы сложные, опытные - аргонодуговая сварка деталей и узлов различной конфигурации, металлокерамических узлов, выводов катода, подогревателя, корпуса штуцера и т.д.
16. Потенциалоскопы - сборка блока воспроизводящего катода; сборка записывающих пушек; сборка арматуры, рамки; сборка ножки с заправкой в баллон; установка катодно-модуляторного расстояния под микроскопом.
17. Преобразователь электронно-оптический - микроплазменная сварка катодных и экранных узлов с собранной оболочкой, корпусом и блоком.
18. Приборы металлокерамические - полная сборка под водородную пайку.
19. Приборы генераторные модуляторные импульсные - сборка внутренней арматуры.
20. Приборы маячковой серии - сварка.
21. Приборы ЛБВ:
сборка высокочастотного блока;
сборка различных приборов;
сборка соединителя с электродом;
сборка корпуса со штенгелем и выводом;
сборка пластин с фиксатором;
рихтовка вывода;
растяжка спирали;
сборка катода с подогревателем.
22. Резонатор - сборка четырех собранных узлов (кварцевая трубка, ввод СВЧ, волноводы) в оправке.
23. Тиратроны многосеточные сверхминиатюрные - полная сборка.
24. Триоды - сборка блока арматуры.
25. Трубки рентгеновские:
балансировка вращающегося анодного узла;
установка и проверка глубины посадки спирали катодного узла:
сварка металлостеклянных ножек, узлов с тонкими свариваемыми кромками и выходных окон;
сборка катодного узла с ножкой, центровка деталей катодного узла.
26. Трубки электронно-лучевые, многолучевые, проекционные:
сборка электронно-оптической системы;
посадка электронно-оптической системы на ножку;
соединение электродов с выводом ножки.
27. Трубки специальные электронно-лучевые - приваривание газопоглотителя к ЭОС лазерным лучом на установке типа "КВАНТ-10".
28. Узлы и модули СВЧ различной конструкции и конфигурации - сварка.
29. Узлы сложной конфигурации - приварка выводов, обойм, штуцеров.
30. Узлы телевизионных передающих трубок - вставка мишени; посадка испарителя в систему мишени.
Монтажник электровакуумных приборов (6 разряд)
Характеристика работ. Полный монтаж, сборка и сварка электровакуумных приборов, проводимые в условиях экспериментального и мелкосерийного производства, а также при отработке новых технологических процессов изготовления сложных многолучевых, мощных миниатюрных приборов и приборов СВЧ. Сварка в вакууме сложных узлов приборов СВЧ и ФЭП на установках аргонодуговой, электронно-лучевой, термодиффузионной сварки. Сварка в импульсном режиме. Сварка деталей и узлов приборов СВЧ из тугоплавких, высокоактивных, легкоиспаряющихся и разнородных металлов и сплавов. Центровка и сварка элементов узла миниатюрных и сверхминиатюрных приборов на специальной технологической оснастке относительно друг друга с точностью до 0,002 мм. Настройка установок, подбор режима сварки при выполнении экспериментальных работ. Наблюдение за качеством свариваемого шва. Наблюдение за контрольно-измерительными приборами (вольтметр, амперметр, тахометр, динамометр, вакуумметр).
Должен знать: конструкцию, способы и правила настройки оборудования для аргонодуговой, электронно-лучевой, термодиффузионной сварки; конструктивные особенности и способы центровки сохранения размеров, допусков и посадок при сборке и сварке изделий; правила выполнения сборки и сварки узлов прибора с применением микроскопов УИМ-01, УМИ-2Ц, МБР-3; контроль точности сборки на микроскопе УИМ-23, электронном микроскопе, шатографе и цифровом вольтметре; физические; химические и электрические свойства вакуумных материалов; основы технологии экспериментального производства и конструкции специальной технологической оснастки; основы электро- и вакуумной техники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Клистроны многолучевые - полная сборка с замерами и подгонкой зазоров с использованием микроскопа.
2. ЛБВ, ЛОВ мощные - полная сборка экспериментальных приборов и отработка технологических операций.
3. Магнетронные усилители и миниатюрные генераторы - сборка опытных образцов приборов с контролем размеров, допусков и зазоров на электронном микроскопе.
4. Преобразователь электронно-оптический - сборка блока микроканальной пластины с применением микроскопа.
5. Пушка электронная с резонаторным блоком клистрона - сварка.
6. Система ЛБВ замедляющая - термодиффузионная сварка.
7. Трубки рентгеновские - сварка тонколистовых деталей и выходных окон.
8. Узлы катодно-подогревательные миниатюрные и сверхминиатюрные - сборка с точностью совмещения до 0,002 мм с применением электроконтактной и лазерной сварки.
9. Узел коллекторный с резонаторным блоком клистрона - аргонодуговая сварка.
10. Узлы сложные, изготовленные из различных по своим свойствам материалов (молибден с медью, медь со сталью, медь с коваром и др.) - сварка.
11. Узлы сверхминиатюрных приборов - сборка под микроскопом в ограниченном пространстве.
12. Электроды фокусирующие, изготовленные из нержавеющей стали и титана, - сварка электронным лучом.
Профессия монтажника электровакуумных приборов
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Монтажник электровакуумных приборов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция монтажника электровакуумных приборов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
стоимость
Прежде чем оформить , необходимо четко определить объем работ. Проще всего это сделать при поддержке наших профильных специалистов. Позвоните или напишите нам – с вами согласуют время консультации и дальнейший план действий. Важно обойтись без череды посредников, обращайтесь напрямую в компанию ЭКСПЕРТ. Выясните, сколько стоит сам документ, в какую сумму обойдется аудит и подготовка фирмы. Цена подбирается по гибкой схеме, от рублей за услугу.
Получить рабочее удостоверение монтажника электровакуумных приборов
Если нужен срочно, рекомендуется обеспечить полное финансирование подготовки к его получению. Ускоренную процедуру проведения сертификации выбирают в нескольких ситуациях: быстрее увеличить лояльность клиентов, при прямом требовании поставщиков, чтобы беспрепятственно участвовать в государственных закупках и тендерах, во время оформления допусков СРО.
оплата счета
При правильном, проверенном подходе, документ оформляется в срок от одного рабочего дня.
Легитимность можно узнать по единому реестру сертификатов соответствия.